Armaturteknologien
Hærdning af rustfrit stål til ventilkomponenter
Ventiler er essentielle produkter inden for armaturproduktionen, som ofte nedslides. Indgangs- og udgangsventiler er udsat for store mekaniske belastninger, som ofte også er forbundet med yderligere termiske og kemiske belastninger. Afhængigt af anvendelsesområdet er kravene til korrosionsbeskyttelsen desuden meget store. Armaturteknologi, som bruges på havet, skal desuden kunne holde til angreb fra klorbaserede stoffer, som de uundgåerligt er udsat for grundet havluften. De i havvandet indeholdte chloridioner angriber stålets passive lag og fremmer korrosionsprocesser.Foruden de store krav til korrosionsbeskyttelsen, er kavitation ofte en årsag til slitage i ventiler. Her hjælper en hærdning af det anvendte rustfrie stål med til at undgå skader grundet kollapsende dampbobler.
Andre inden for armaturteknologien relevante produkter og anvendelsesområder
Andre produkter, som ofte hærdes med BORINOX® metoden er f.eks. ventilkugler, metalpakninger og glideparringer, glideplader, pumpehus, rotorer, statorer og aktuatorer. Alle disse produkter er grundet det anvendte rustfrie ståls ringe hårdhed særligt sårbare over for abrasionsslid, kavitation og koldsvejsning.
Disse materialer kan hærdes med BORINOX® metoden
Inden for armaturteknologien bruges der ofte austenitiske og duplex ståltyper. Særligt ofte bruges der 1.4301 (AISI 304), 1.4304, 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4401 (AISI 316L), 1.4404 (AISI 316) und 1.4462 (AISI 318LN). Disse og andre typer er særligt egnede til en forædling med BORINOX®. Hårdheden og således slidbestandigheden øges med BORINOX® og den eksisterende korrosionsbeskyttelse bevares.Fordelene ved BORINOX® behandlingen er, at det anvendte ståls positive egenskaber bevares og at hårdheden samtidigt øges betydeligt. Korrosionsbestandigheden af de inden for armaturteknologien anvendte materialer påvirkes ikke. Derved yder BORINOX® en ideel beskyttelse mod abrasion, koldsvejsning, erosion og kavitation.